NOVEX Technology Co. (Німеччина)



 
Автоматичні комплектні лінії виробництва гіпсокартонних
листів (ГКЛ) продуктивністю від 500 до 10.000 м²/годину.
 
Технологічний процес виготовлення гіпсокартонних листів
(ГКЛ) включає формування на конвеєрі безперервної смуги з
перетином заданої форми, що складається з двох шарів спе-
ціального картону з прошарком з гіпсу. Після т.зв. "схоплю-
вання" гіпсу, відбувається різання смуги на окремі листи, а
також сушіння, маркування, штабелювання та пакування го-
тової продукції.
 
Для формування сердечника гіпсокартонних листів (ГКЛ)
застосовується гіпс, який має спеціальні фізичні та техніч-
ні властивості. Матеріали, виготовлені на основі гіпсу, ма-
ють здатність "дихати", тобто поглинати надмірну вологу і
виділяти її в навколишнє середовище при нестачі. Гіпс –
це негорючий, вогнестійий матеріал, він не містить токсич-
них компонентів і має кислотність, аналогічну до кислот-
ності людської шкіри, його виробництво та використання не
надає шкідливого впливу на навколишнє середовище. Для
досягнення необхідних показників гіпсового сердечника
ГКЛ, що характеризують його міцність, щільність і т. д.
додаються спеціальні компоненти, що підвищують його
експлуатаційні властивості.


Загальний принцип виробництва гіпсокартонних листів
(ГКЛ).
Гіпсове в'яжуче з центрального бункера пневмотранспортом
або шнековим транспортером подається у видатковий бункер.
З видаткового бункера гіпс подається в змішувач, куди з різ-
них ємностей за допомогою дозаторів надходять різні сухі та
вологі добавки (аддитиви), залежно від типу (виду) ГКЛ, що
виробляється. Приготовлена в змішувачі піногіпсова маса
подається на формувальний стіл, де за допомогою флекси-
бельних живильників рівномірно укладається на нижню кар-
тонну стрічку з загнутими заздалегідь краями, і накриваєть-
ся верхнім листом картону.
За допомогою лазерно-контрольованих калібрувальних ро-
ликів досягається бажана точна та рівномірна товщина ГКЛ.
 
У ході транспортування за допомогою конвеєрної стрічки
відбувається т.зв. "схоплювання" гіпсу. За допомогою гільйо-
тинної ножиці потокова стрічка ГКЛ розрізається на листи
бажаної довжини. Окремі листи складаються, кантуються і
прямують у багатоярусне або поздовжнє сушило.
Висушені листи складаються в пакети, торцюються, вирів-
нюються та вирушають на станцію упаковки.
Лінії виробництва ГКЛ зазвичай експлуатуються в автома-
тичному цілодобовому режимі. 

 
Асортимент продукції.
- Стандартні (звичайні) листи.
- Вологостійкі листи.
- Вогнестійкі листи.
- Листи легкої конструкції (із застосуванням перлітів).
- Листи зі скловолокнистим зміцненням.
- Листи пульпові.
- Листи піновмісні.
 
Розміри продукції.
- Ширина: 400, 600, 900, 1.200 або 1.250 мм.
- Товщина: 8,0 / 9,5 / 12,5 / 15,0 / 18,0 мм.
- Довжина: за потребою (зазвичай: від 2.000 до 4.800 мм).
 
Форма кромки (канта) ГКЛ:
- по поздовжньому канту: витончений кант, витончений
  напівкруглий кант, прямокутний кант, кутовий кант або
  інша форма,
- по торцевому канту: гільйотинний зріз (без зняття фаски),
  прямокутний кант, оброблений кант або кант заклеєний
  стрічкою.
 

Звичайна комплектація стандартних ліній.
- Автоматична станція підготовки сировини та дозування
  адитивів.
- Автоматична станція розмотування та подачі облицюваль-
  ного картону.
- Змішувач (міксер).
- Формувальний стіл з лазерним регулюванням товщини.
- Лінія схоплювання стрічково-роликова (модульна конструк-
  ція).
- Гільйотина поперечного різання листів.
- Поворотний рольганг.
- Завантажувальний рольганг сушила.
- Сушило з поздовжньою або поперечною вентиляцією, з ре-
  циркуляцією тепла та теплообмінником (до 12 ярусів, мо-
  дульна конструкція, з можливістю подальшого збільшення
  продуктивності шляхом додавання додаткових модулів).
– Рольганг вивантаження сушила.
- Станція обробки торців (і опціонально: наклейка кромкової
  стрічки).
- Станція складання листів.
- Штапелер (включаючи вирівнювання та перев'язку штапеля).
- Станція подачі піддонів.
- Центральна комп'ютерна система управління (кабіна опера-
  тора, центральний пульт управління, локальні термінали,
  електрична система візуалізація виробництва та інше).
- Інша комплектація – за потребою.
 

Опціональні позиції.
- Обладнання для подрібнення гіпсового каменю.
- Автоматична лінія з виробництва гіпсу (гіпсові в'яжучі з
  гіпсового каменю) та/або із синтетичного гіпсу).
- Автоматична установка для пакування пакетів ГКЛ у плівку.
- Пальники сушили для різних видів опалення (і вживання
  відхідних газів).
- Дистанційна система контролю, оптимування та сервісу
  (за допомогою інтернету).
- Лабораторія для контролю якості, ремонтносервісна стан-
  ція, трансформатор та високовольтна станція, аварійний
  агрегат струму, компресорна станція, станція водопоста-
  чання, насосна станція та баки, платформа для зважуван-
  ня вантажівок тощо.
 
Послуги.
- Індивідуальне проектування, конструювання та побудова
  лінії під бажані продукти, продуктивність та параметри
  (залежно від конкретних побажань та можливостей За-
  мовника).
- Інжиніринг (попереднє проектування), широка технічна
  документація.
- Технологія та ноу-хау виробництва.
- Шефмонтаж, пусконалагодження, інструктаж та навчан-
  ня обслуговуючого персоналу Замовника, пробне вироб-
  ництво.
- Гарантійне та післягарантійне обслуговування, консуль-
  тації. 

 

* * *


Автономна безконтактна система моделі GMS1100 для
вимірювання розмірів та форми гіпсокартнонних листів
(ГКЛ).
 
Автономна безконтактна система вимірювання розмірів та
форми гіпсокартонних листів (ГКЛ) моделі GMS1100 вироб-
ництва фірми LIMAB автоматично та потоково обстежує
верхню та нижню сторону потоку та форматованих листів,
вимірює товщину, ширину, довжину, а також профіль кромки
ГКЛ за допомогою лазерної апаратури.
Зворотний зв'язок із безперервними етапами вимірювання
та можливість постійного контролю допомагає покращити як
якість продукту, так і весь виробничий процес, що особливо
важливо для досягнення сталості високої якості виробництва.


Результати вимірів відображаються як у графічному, так і в
числовому вигляді, в реальному часі, включаючи графічне
відображення трендів.
Система автоматично та негайно видає сигнал тривоги (у
звуковому, світловому чи числовому вигляді), коли у вироб-
ництві виникає ситуація за межами запропонованих пара-
метрів та допусків.
Усі важливі дані та параметри ГКЛ можуть бути збережені в
протоколах для подальшого аналізу, звіту чи архівування.
 
Вимірювання товщини листа відбувається на поперечному
конвеєрі після обрізки ГКЛ по довжині. Два датчики викорис-
товуються для вимірювання товщини в різних положеннях
ГКЛ, які визначаються інгредієнтним датчиком, прикріпле-
ним до конвеєра. Інші датчики змонтовані на жорсткій ста-
левій плиті опорної рами таким чином, що один датчик роз-
ташований вище, а інший нижче ГКЛ. Нижній датчик захи-
щений від потрапляння забруднюючих частинок до оптич-
ного вікна системи вимірювання за допомогою локальної
продувки повітрям. Результати вимірювань передаються
на центральний комп'ютер системи через мережевий ка-
бель.
 
Профіль кромки та її ширина вимірюються двома датчика-
ми, встановленими на стійках з обох боків конвеєра. Ці дат-
чики оснащені анаморфованими подвійними оптичними лін-
зами для досягнення оптимальних, значно покращених ха-
рактеристик при вимірюваннях по осях Х та Y. Ці датчики
також підключені до системного комп'ютера за допомогою
мережевого кабелю.
 
Центральний комп'ютер обробляє всі дані, що надходять
від верхніх та нижніх датчиків товщини, датчиків конвеєра,
а також від датчиків ширини та профілю кромки. Другий тер-
мінал комп'ютера (який може бути наданий опціонально)
зазвичай встановлюється поряд з оператором на змішувачі
або у ножиць. Цей додатковий термінал підключається до
системного центрального комп'ютера за допомогою опто-
волоконного з'єднання локальної мережі та дозволяє опе-
ратору програмувати бібліотеку продуктів та переглядати
виміряні актуальні дані у числовій та графічній формі.
 
Вищевикладена система вимірювання та контролю засто-
совується вже більш ніж на 230 виробничих лініях у різних
країнах світу та за останні 15 років стала стандартною галу-
зевою системою лінійного вимірювання параметрів ГКЛ.
Практично вже всі провідні та відомі виробники ГКЛ у світі
успішно використовують цю систему вимірювання.


Модифікації системи GMS1100 широко поширені і в інших
галузях будівельної промисловості, а також у деревооброб-
ній та металургійній промисловості.
 
 
* * * * *