ЛАЗЕРНІ БЕЗКОНТАКТНІ СИСТЕМИ ВИМІРЮВАННЯ:
     Лазерні безконтактні системи контролю розмірів, форми та   

     якості виробництва будівельних матеріалів (продуктів).

 

Безконтактні лазерні системи вимірювання розмірів
(виробництво компанії „LIMAB“ («ЛІМАБ»).
 
8.1) Лазерна система вимірювання товщини, ширини та
     профілю кромки гіпсокартонних листів (ГКЛ).

 
Система „GMS1100“ розроблена компанією „LIMAB“ («ЛІМАБ»)
для безконтактного (лазерного) вимірювання ширини, товщини,
а також кута та профілю кромки гіпсокартонних листів (ГКЛ) в
процесі безперервного виробництва.
 
Вимірювання товщини ГКЛ.
- Діапазон вимірів: 200 мм.
- Відстань до об'єкта вимірювання: 100 мм.
- Роздільна здатність при вимірюванні товщини: 0,01 мм.
- Точність виміру товщини: +/- 0,1 мм.
- Частота вимірів: 800 Гц.
 
Вимірювання ширини ГКЛ.
- Діапазон вимірювання: 1.000 мм.
- Відстань до об'єкта вимірювання: 300 мм.
- Роздільна здатність по осі «X»: 0,04...0,2 мм.
- Роздільна здатність по осі «Y»: <0,5 мм.
- Точність числових даних вимірювання
  максимальної ширини: +/- 0,3 мм.
- Частота вимірів: ≤ 2.000 Гц.
- Частота сканування: <4 Гц.
 
Переваги.
- Повний контроль процесу виробництва.
- Легкість монтажу системи на технологічній лінії.
- Безконтактне вимірювання за допомогою лазерних дат-
  чиків.
- Висока точність вимірювання розмірів ширини, товщини,
  кута кромки та профілю кромки.
- Звіти щодо випущеної продукції та статистика.
- Програмне забезпечення з вимірювання гіпсокартонних лис-
  тів у мережі системи «TCP/IP».
- Готове рішення інвестиції "під ключ".
 
Складові частини системи „GMS1100“.
- 2 датчики „PreciCura“ для вимірювання товщини ГКЛ.
- 2 датчики „Accura 35-2D“ для вимірювання ширини, кута та
  профілю кромки ГКЛ.
- Комп'ютерний модуль із шафою.
- Цифрові картки для сигналів.
- Карти «CAN-bus».
- Система обдування оптики повітрям для нижнього датчика вимі-
  рювання товщини ГКЛ.
- Енкодер.
- Ліцензія програмного забезпечення з вимірювання ГКЛ на базі
 „Windows“ в мережі системи „TCP/IP“.
- Все обладнання об'єднане у мережу «CAN-bus».
 

Програмне забезпечення на базі „Windows“ надає користувачу
інформацію про розміри гіпсокартонних листів у графічному та
числовому вигляді.
Програмне забезпечення має просте у користуванні меню, яке
дозволяє оператору налаштовувати систему відповідно актуаль-
ним виробничим вимогам.
 
Система безперервного безконтактного вимірювання здійснює
виміри кожного виготовленого листа, а зібрані та збережені дані
вимірів використовуються як основа для отримання виробничо-
го звіту.
Виробничий звіт є корисним інструментом, який допомагає ви-
робнику підвищити відсотковий обсяг придатної продукції, яка
не виходить за межі допустимих відхилень, тобто - підвищити
рентабельність виробництва.
 
Метод вимірювання ширини, профілю та кута кромки ГКЛ.
Для вимірювання ширини, профілю та кута кромки гіпсокартон-
них листів застосовується унікальний скануючий лазерний дат-
чик виробництвакомпанії „LIMAB“. Лазерний промінь із високою
швидкістю переміщаєтьсявгору-вниз, безперервно вимірюючи
профіль кромки листа. Частота вимірівдосягає 2.000 Гц при
швидкості сканування до 4 Гц. На практиці цеозначає, що при
кожному скані проводиться замір приблизно в 400 точках.
 
Датчики вимірювання ширини та профілю кромки зазвичай
встановлюються на лінії виробництва ГКЛ на відстані приблиз-
но 10 -15 метрів до ножиць, між двома роликами. Датчики для
вимірювання ширини листів можуть бути також встановлені на
стрічковому конвеєрі для більш раннього отримання інформації
про форму профілю кромки листів.
Кожен із встановлених з двох сторін датчиків має широкий
діапазон вимірювань, а саме - 500 мм, що дає загальний діа-
пазон вимірювань розміром 1.000 мм.
Це дозволяє вимірювати листи шириною від 400 до 1.400 мм
без необхідності переміщення або перекалібрування лазерних
датчиків, заощаджуючи цим час виробництва. За запитом Клі-
єнта, можливе також постачання датчиків із збільшеними діа-
пазонами вимірювань. 

 
Вимірювання товщини ГКЛ.
Два нерухомі лазерні датчики, один зверху і один знизу від
гіпсокартонного листа, монтуються в області лінії схоплюван-
ня. Система вимагає мінімального технічного обслуговування
внаслідок відсутності в її складі рухливих елементів.
Постійна швидкість вимірювань надає дані для отримання
точного графичного профілю товщини листа.
 
Програмне забезпечення, з передачею даних за протоколом
„TCP/IP“ дозволяє відображати результати вимірювань на під-
ключених до мережі підприємства комп'ютерах, терміналах
та/або моніторах.
Комбінований екран центрального комп'ютера відображає
одночасно товщину, ширину, кут та профіль кромки ГКЛ.
Для внутрішньосистемної комунікації всі лазерні датчики
з'єднані за допомогою мережі „CAN-Bus“.
Всі дані вимірювання доступні в будь-якій точці мережі.
Є можливість підключення всіх даних до центральної системи
виробництва.
Потоково зображуються та архівуються графіки тенденцій
товщини, ширини та кута кромки ГКЛ.
Калібрування при зміні виду продукції - не потрібне.
 
 8.2) Лазерна система вимірювання дефектів та деформацій
      дощок та брусків (виробництва компанії „LIMAB“ /
      «ЛІМАБ»).
 

- Сортування за товщиною та шириною.
- Вимірювання западин та форми.
- Оптимізація при обрізанні тримера.
- Відбраковування/поворот перед верстатом по обрізці кромок.
- Вимір розмірів деформацій.
- Вимірювання товщини та ширини по кількох вимірювальних
  доріжках.
 
Технічні характеристики.
 
Лазерні датчики.
- Тип датчика: „LIMAB PreciCura SR“.
- Відстань до об'єкта вимірювання: 100 мм.
- Діапазон вимірювання: 200 мм.
- Роздільна здатність: 0,01 мм.
- Швидкість вимірювання: 2.000 Гц.
 
Живлення.
- Постійний струм: 18 – 36 V, <180 мА.
- Інтерфейс: CAN-bus, максимальна швидкість передачі даних:
  1Мбіт/сек.
- Клас захисту: IP65, NEMA 4.
- Клас лазеру: 2 (IEC 825).
- Діапазон робочих температур: від 0 до +40 °C.
 
Система „LIMAB BoardProfiler“.
- Мінімальна кількість вимірювальних доріжок: 1 (2 лазерні
  датчики).
- Максимальна кількість вимірювальних доріжок: 32 (64 лазерні
  датчики).
- Точність виміру товщини (при швидкості 1 м/сек.):
  ± 0,2 мм ± 2σ.
- Точність виміру ширини: 1 мм при швидкості 1 м/сек, 0,5 мм
  при 0,5 м/сек. (залежно від стійкості конвеєра).
- Точність виміру ширини дефекту (при швидкості 1 м/сек.):
  ± 2 мм ± 2σ.
- Точність виміру глибини дефекту (при швидкості 1 м/сек.):
  ± 2 мм ± 2σ.
- Точність виміру рівності поверхні (при швидкості 1 м/сек.):
  ± 1 мм/м ± 2σ.
- Точність вимірювання викривлення дошки (при швидкості
  1 м/сек): ± 0,5 ± 2σ.
- Точність виміру опуклості кромки (при швидкості 1 м/сек.):
  ± 1 мм/м ± 2σ.
- Точність виміру западин (при швидкості 1 м/сек.):
  ± 0,1 мм ± 2σ.
 
Вимірювання довжини за допомогою системи
„LIMAB LMS6048“
(додаткове обладнання).
- Діапазон вимірювання: 4.800 мм.
- Роздільна здатність: 1 мм.
- Точність вимірювання: ± 1,5 мм ± 2σ.
 
Об'єкти вимірювання.
- Стан дощок: свіжі чи сухі.
- Відстань між дошками на конвеєрі: 300 – 1.500 мм.
- Ширина дощок: 40 – 600 мм.
- Товщина дощок: 5 – 150 мм.
- Довжина дощок: 1,8 - 12 м.
- швидкість конвеєра: 0 - 2 м/сек.
 
Умови навколишнього середовища.
Загальні умови.
Пряме сонячне світло не попадає на вимірювані поверхні.
 
Функції програмного забезпечення.
- Графичне подання інформації в режимі реального часу –
  відображення профілю поперечного перерізу дошки у кожній
  точці вимірювання.
- Числове подання інформації – відображення всіх оброблених
  значень вимірювання.
- Збереження інформації щодо виміряної продукції - запис
  усіх даних по необмеженій кількістью повністю заміряних
  дощок.
- База даних продукції - інформація по заданим розмірам
  дощок, допустимим межам відхилень та класам якості.
- Виведення попереджувальних сигналів – виявлення браку,
  сигнали сортування, сигнали обрізання.
- Розрахунок оптимального обрізання та передача сигналу
  до пилки тримера.
- Статистичний пакет (додаткова функція).
- Передача даних за протоколом «TCP/IP» через послідовний
  або паралельний порт для передачі даних вимірювань та
  отримання даних конфігурацій.
- Сервісне меню - діагностика та калібрування системи.
 
3.) Інтегрована система „PanelProfiler“ для вимірювання
     параметрів панелів.
 

„PanelProfiler“ - це безконтактна лазерна система для ліній-
ного вимірювання товщини панелі. Підходить для всіх видів
панельних виробів, таких як МДФ, OSB, ДСП, ДВП, фанера,
жорстка піна, HPL, фіброцемент та інші.
Система може бути застосована в лініях пресування, в шлі-
фувальних машинах, в різних фінішних лініях. При цьому
версія вимірювальної рами адаптується до параметрів ви-
робничої лінії.

Наявність безконтактної лазерної системи потокового вимі-
рювання розмірів продукції знижує витрати на технічне об-
слуговування, забезпечує надійні, точні вимірювання, вклю-
чаючи більш м'які матеріали і при високих швидкостях ви-
робництва.
Виключається пошкодження та забруднення повехності
продукції (як це буває типово при механічних роликових
системах вимірювання).
 
Основні особливості.
- Висока точність на будь-якій швидкості.
- Відсутність контакту – низькі експлуатаційні витрати.
- Не залишає слідів на поверхні.
- Можливість вимірювати тонкі та м'які плити.
- Підвищення продуктивності - швидка окупність інвестиції.
 
Основні характеристики.
- Діапазон товщини: 0,1 – 150 мм.
- Діапазон ширини: 10 – 5.000 мм.
- Кількість вимірювальних доріжок: 1 – 24.
- Роздільна здатність: 0,01 мм.
- Швидкість вимірювання: 2.000 Гц.
 
Принцип роботи.
Товщина вимірюється лазерним датчиком типу „PreciCura“,
із застосуванням принципу оптичної тріангуляції.
Датчик оснащений системою „DSP“ (цифровий сигнальний
процесор) для розширеної обробки сигналів.
Майже будь-який матеріал і майже будь-яка поверхня мо-
жуть бути виміряні не залежно від кольору поверхні. Датчи-
ки попарно з'єднані між собою, при вимірювання різної тов-
щини продукції, щоб забезпечити високу точність вимірювань,
навіть при сильній вібрації панелі.
Вимірювання здійснюються в різних місцях, по всій ширині
панелі, з метою досягнення максимально точних результатів
вимірювання.
 
Системні версії.
- „PanelProfiler“ – з 1 до 24 фіксованих гусениць.
- „PanelProfiler-TR“ - переміщення по поперечним профілям
  на повільних та/або потокових лініях виробництва.
- „PanelProfiler-WA“ - регульована ширина, моторизоване по-
  зиціонування зовнішніх гусениць.
- „PanelProfiler-СТ“ – однодорожна система, з вимірювальною
  рамою типу „C“.
- „PanelProfiler-DUAL / TRIPLE“ - багатостанційна система,
  підключена до одного системного комп'ютеру (зазвичай для
  ліній з двома чи з трьома шліфувальними машинами).
 
Усі вимірювальні системи встановлюються на окремі рами,
відповідно до розмірів виробничого конвеєра.
(Монтаж вимірювальних систем можливий практично скрізь,
де раніше ще не було ніякої вимірювальної системи чи була
механічна, тобто, роликова система вимірування.)
Додаткові вимірювальні доріжки можуть бути легко додані до
будь-якої виробничої системи, не вимагаючи жодного нового
системного програмного забезпечення, ні жодного нового
введення в експлуатацію.
 
Системні налаштування.
- Безконтактний вимір довжини.
  (Доплерівський вимірювач довжини натомість механічного
  роликового вимірника.)
  Встановлюється при необхідності високої точності вимірю-
  вання панелів на потоковому виробництві, з урахуванням
  проміжок (зазорів) між панелями та конвеєрними роликами.
- Великий діапазон вимірювання товщини (також і для ізоля-
  ційних матеріалів).
- Вимірювання ширини панелі.
- 2D сенсорні рішення для повних профілів поперечних тов-
  щини.
- Протоколи зв'язку рівня 2, що визначаються Користувачем.
 
Система „PanelProfiler“ бездоганно працює як у звичайних,
так і у важких виробничих умовах.
Залежно від умов експлуатації, система „PanelProfiler“ осна-
щується згідно з конкретними умовами високопродуктивної
системи повітряного обдува лазерної оптики, що гарантує
захист від пилу, пари, вологи, високої температури і т.п.
Рама для кріплення датчиків поставляється відповідно до
потреб та параметрів конкретного виробництва, для інтеграції
в будь-яку технологічну лінію.
 

                                                     * * * * *